數控等離子切割機的工作場地，工作環境相對來說比較惡劣的，金屬粉塵比較大。因此，必須對機器進行的清洗保養，應由人負責設備的潤滑、維修及保養工作。安全操作：1. 數控等離子切割機是一種精密的切割設備，所以對數控等離子切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）。2. 操作者必須經過培訓并且能熟練操作的，非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平臺上，板材不可以超過切割的范圍（注意：在吊裝時要小心）。 數控切割是指數控火焰、等離子等切割機，根據數控切割套料軟件提供的優化套料切割程序進行全時、自動、、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。在進行數控火焰切割機控制時，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。（冶金工業部的標準規定數控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。）
氧氣是數控火焰切割機中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量有著至關重要的影響。數控切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面：1．是否可連接各調高升降體，實現割炬處遠程操作，從而特別方便割炬處對位移動；2．是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數量，實現自動連續大批量切割；3．是否采用普通員工均可看懂的數據代碼方式，現場編程非常簡單明了。 數控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設備，通常都是在廠房內運用，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數控切割機運用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運用在室內是較好的挑選。可是也有少部分公司因為加工環境的影響，也有在室外運用的狀況，關于在室外運用的，要格外重視的是運用標準和安全防護措施，因為數控等離子切割機涉及到用電部件。
日常維護和保養：1. 每個工作日必須清理數控等離子切割機機床導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉電源，同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作，如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動，清理點火口垃圾，使點火保持正常。4. 如有自動調高的裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 人才瓶頸：由于數控切割行業起步晚，發展迅猛，國家在切割人才培養和切割技工培訓方面還沒有跟上，還沒有切割和切割培訓，沒有培養過切割的博士、碩士、本科和職高學生，從而導致鋼材切割行業及所有企業，嚴重缺乏熟練的數控切割技術人才和管理人才，從切割零件的畫圖、套料、編程，操作數控切割機的切割技工，以及切割生產管理人才。人才短缺已經嚴重制約企業的生產和發展。數控切割在行業應用及發展狀況：數控切割目前在我國正處在迅速發展的上升階段，將逐步取代手工切割和機械切割的主導地位。數控切割的切割質量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來切割各種不規則的異形件。數控切割由于切割效率更高，必須使用自動優化套料編程技術和軟件，特別是自動優化套料軟件，而且要使用系統穩定，切割工藝完善，切割經驗豐富的數控系統。
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